In base agli scenari di produzione e utilizzo, i problemi comuni di produzione delle borse per attrezzi possono essere principalmente suddivisi in quattro categorie: taglio del tessuto, cucitura strutturale, lavorazione degli accessori e funzioni speciali. I problemi specifici sono i seguenti:
1. Problemi di tessuto e taglio
Taglio dei bordi non uniformi: una precisione insufficiente dell'attrezzatura durante il taglio del materiale porta a bordi irregolari del tessuto e deviazioni dimensionali, con conseguenti spazi durante la giunzione successiva, che influiscono sulle dimensioni e sull'aspetto complessivi.
Delaminazione dello strato laminato: questo è più comune nelle borse degli attrezzi in materiale EVA. Un legame inadeguato tra il tessuto, la fodera e il materiale centrale in EVA provoca delaminazione e separazione dopo un periodo di utilizzo, con conseguente collasso della forma complessiva e perdita di tenuta.
2. Problemi di cucitura strutturale
Parti-portanti del carico non rinforzate: le parti principali-portanti del carico, come spallacci, maniglie e aperture delle borse, sono spesso dotate di cuciture singole-o mancano di rinforzo con cuciture a barra, il che le rende soggette a strappi e rotture sotto carico.
1. Evidenti problemi di cucitura: durante la cucitura si verificano punti saltati, punti mancati e una tensione non uniforme dei punti, che influiscono non solo sull'aspetto ma riducono anche la durata complessiva e rendono i punti soggetti a screpolature durante l'uso.
3. Problemi di elaborazione degli accessori
Accessori hardware di scarsa qualità: cerniere, ganci, anelli a D-e altro hardware non sono resistenti alla ruggine-, il che può causare ruggine e inceppamenti dopo un periodo di utilizzo; l'hardware non è installato in modo sicuro e cade facilmente o viene perso.
Difetti di fabbricazione delle cerniere: le cerniere disallineate causano difficoltà di trazione o addirittura il completo distacco; i bordi affilati della cerniera possono facilmente graffiare le mani o altri oggetti.
